制藥廠制氮機的工作原理及氮氣氧氣濃度儀G9600應(yīng)用
制氮機的工作原理及優(yōu)勢
制氮機以我們周圍無處不在的空氣為原料，其中氮氣占79%，堪稱無盡的資源寶庫。通過高效利用這一資源，制氮機有望將您的氮氣成本降低80%至90%。特別是變壓吸附（PSA）式制氮機，它能**地從氣流中分離出氮原子，按需提供所需純度、流量和質(zhì)量的氮氣。
與其他氮氣分離技術(shù)相比，PSA制氮機在純度方面表現(xiàn)出色，能夠達到99.9995%或5PPM的高純度水平。該過程完全基于物理原理，無需使用任何化學(xué)品，因此每年的消耗品費用極低。
此外，PSA制氮機對硬件和通道介質(zhì)的壓力極小，使得設(shè)備在20年以上的使用壽命內(nèi)幾乎無需維護費用。事實上，一臺PSA制氮機運行超過40000小時是司空見慣的事情。制藥廠制氮機的工作原理及氮氣氧氣濃度儀G9600應(yīng)用
在選擇制氮機時，需明確設(shè)備的大小和成本主要取決于所需的純度和流量。對于PSA發(fā)生器而言，關(guān)鍵是要確定操作過程中的*大流量需求。同時，明確所需的基本純度也至關(guān)重要，因為這直接關(guān)系到投資效益。大多數(shù)應(yīng)用并不需要天然氣組織提供的統(tǒng)一純度標準。
制藥廠氮氣氧濃度儀G9600的應(yīng)用
一、氮氣驗收前的準備
在接收氮氣并投入制藥生產(chǎn)之前，必須進行一系列的基礎(chǔ)檢查。首要步驟是確保氮氣外觀無色、無味，這是其純凈度的初步判斷。接下來，驗證氮氣的壓力、流量等參數(shù)是否達到預(yù)定的質(zhì)量標準，確保其符合生產(chǎn)要求。*后，對氮氣瓶的壓力表、流量計、壓力開關(guān)等關(guān)鍵部件進行細致檢查，以確保其完好無損且運行正常。制藥廠制氮機的工作原理及氮氣氧氣濃度儀G9600應(yīng)用
二、氮氣純度檢測與標準
氮氣作為制藥過程中的重要氣體，其純度直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和**。為確保氮氣的純凈度，常用的檢測方法包括比重法、紅外光譜法和氣相色譜法。對于制藥廠而言，氮氣的純度必須高于99.5%，同時含油量和水分含量分別不能超過1-2mg/m3和10ppm。這些嚴格的標準確保了氮氣的高純度，為藥品生產(chǎn)提供了堅實的基礎(chǔ)。
三、氮氣質(zhì)量問題的應(yīng)對
在氮氣使用過程中，可能會遇到壓力下降或純度不符合要求等問題。針對這些問題，首先應(yīng)檢查氮氣瓶是否存在漏氣等缺陷，并及時修復(fù)。若壓力不足，可考慮增加壓縮機氣源壓力或清洗冷凝器等措施。對于純度問題，可通過更換吸附劑、優(yōu)化吸附床結(jié)構(gòu)等方法來提升氮氣的純度。
四、ADEV G9600微量氧分析儀的應(yīng)用
ADEV G9600微量氧分析儀是專為制藥廠設(shè)計的氮氣氧含量檢測儀器。其高精度和穩(wěn)定性使其在氮氣氧含量檢測中表現(xiàn)出色。該儀器能夠快速、準確地捕捉氮氣中氧含量的細微變化，為制藥過程提供實時、可靠的數(shù)據(jù)支持。其測量精度高達0.1ppm，且具備寬廣的測量范圍（0-1至0-1000ppm），適應(yīng)制藥廠不同階段的生產(chǎn)需求。制藥廠制氮機的工作原理及氮氣氧氣濃度儀G9600應(yīng)用
五、總結(jié)
以營養(yǎng)品捆綁應(yīng)用為例，這類應(yīng)用通常只需要99.5%的純度。在PSA技術(shù)中，99.5%被視為較低純度，但這已足以簡化硬件并實現(xiàn)高效的空氣與氮氣比例。同時，在許多應(yīng)用中，99.999%以上的高純度也能帶來顯著的投資回報。氮氣作為制藥過程中的關(guān)鍵氣體成分，其質(zhì)量和純度對藥品質(zhì)量和**性具有重要影響。ADEV G9600微量氧分析儀憑借其**的性能和精準度，成為制藥廠氮氣氧含量檢測的理想選擇。選擇ADEV G9600，不僅有助于藥品生產(chǎn)更加符合GMP標準，還能為制藥事業(yè)提供堅實的技術(shù)保障，確保藥品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。制藥廠制氮機的工作原理及氮氣氧氣濃度儀G9600應(yīng)用
